涂装设备之静电喷涂机安全措施:
静电涂装的事故大部分起因于应接地的未予接地,并形成绝缘状态。在涂装间内的导电性物体
一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%~20%(体积)溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/l,某些化学反应生成物超过215g/l时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的---溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。保持化验室的环境干净整洁,操作安全---,实验用品摆放合理,安全保管所用药液和试剂,统一贴标识管理,做好进出、增减有记录。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。
磷化处理中使用的催化剂
促进剂——磷化处理中使用的催化剂。促进剂的主要作用——去极化,使得磷化液和工件间的反应容易进行。
磷化反应中产生的氢气被吸附在待磷化金属表面,从而阻止磷化膜结晶的形成,为加速磷化反应速度,缩短磷化处理时间,须滴加促进剂以去除氢气。
分解产生no2,使氢气经氧化反应生成水。促进剂使金属表面调整到具备活性点均能提高磷化反应速度,能在较低温度下快速成膜。因此在低温快速磷化配方设计时一般遵循上述机理,静电喷涂生产线安全操作,选择强促进剂、高酸比、表面调整工序等。
喷粉—工艺要求:
新工件:电压60—90kv,送粉气压+配粉气压=0.4—0.6?mpa、枪物 距150—300mm;返工件:电压30—70kv,其它相同。
流化床压力调节范围一般在1.5-2.0bar,反吹压力调节范围一般在 4.0-4.5?bar,压差表压力范围应在3.2-4.2?粒度分布:当粒度分布中超细粉过多时,粉末涂料的干粉流动性及施工性能都不理想。bar,粉房温度15-25 ℃,高不超过35℃,相对湿度75-85%,喷涂设备近旁应避免气流 ,周围横向气流速度小于0.1米/秒,平均空气流速:0.3-0.5米/秒 。
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