粉末清理对滤芯过滤效率和滤芯寿命的影响
同一规格参数,同一滤材的滤芯,静电粉末回收系统配件,在不同的工作使用环境下,滤芯的过滤效率、产品寿命也存在很大的差别。滤芯在使用过程中,能否及时有效的清理滤布表面的积粉是影响滤芯过滤效率和产品寿命的关键所在。
清理滤芯表面的积粉,目前涂装设备上的方法是脉冲震打式,脉冲震打:是压缩空气通过电磁阀瞬间从阀内喷出,形成一股气流作用于滤芯内侧,完成对滤芯表面的积粉清理。影响清理效果的因素有4种:1、气压大小;2、气体清洁度;3、滤芯材料;4、滤芯结构。
喷粉成品中的不合格品需要返工
1、一般不合格品:如有脏点、虚喷、流塑、划伤等,可采用砂纸干磨法,磨平擦干后,整体重喷一遍的方法进行返工。不可采用局部补喷的办法修补。
2、产品表面有凹坑或磕碰掉膜等缺陷,需把整体涂膜退掉,静电粉末回收系统操作规程,擦洗干净后,整体重喷进行返工。
3、大面积疵病或涂膜?已烘烤?过火的工件,则需把整件涂膜退掉,静电粉末回收系统,擦干净后重喷。
退膜方法:可用去膜剂,前者是混合溶剂,易挥发、较贵、但对其材无腐蚀,去膜快。我们在生产都有经验,粉末涂料要求固化条件是苛刻的,可选的波动范围很窄,稍有---就会造成脆裂或脱落,必须严格控制温度和时间。基机理是破坏涂膜与机体的结合力。成块脱落。可以用去膜剂,后者便宜,去膜慢不安全。其机理是直接破坏环氧涂层,生成树脂磺化物。但操作不慎,静电粉末回收系统生产工艺,会造成过腐蚀,导致零件报废。
4、死角处涂膜的缺陷,可用补喷相同颜色的---磁漆或---烘漆的方法进行局部修补来解决。
远红外辐射线的特征有两点
烘箱或烘房不主张用远红外作热源,应该用普通电热直接烘烤或其他热源间接循环加热烘烤。这是被远红外辐射线的特征所决定的。特性有主要两点:
一是它被工件直接吸收而使工件升温,一层约一毫米厚的钢板或铝板对远红外吸收率为百分之七十五左右。所以工件升温很快,一般会高出炉堂温度10-20度,同时也就使其后面的工件吸收远红外辐射率就很低了,造成很大的温差,第三层工件就更差了。
因此烘箱或烘房不能用远红外热源,另一特征是一般远红外线辐射程壮前进,这就决定了炉内各点的辐射线强度与其距元件距离的平方成反比,这就决定了其烘烤距离为200-400mm之间。由此可见,只有烘道适宜采用远红外烘烤方式。
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