喷涂成品的几种测试方法
折弯测试:色板以r=t弯曲180度或反复90度,涂层无脱落为合格;
硬度测试:2h铅笔以45度角施予1kg的力向直尺推动15-30mm,橡皮擦除后无漏底为合格,允许轻微痕迹;
或者铅笔硬度h以上,把铅笔削成直角,针对测试面沿45度方向,施予1kg的力在烤漆表面画出8cm的直线,面不能有破损、刮伤,允许轻微痕迹漆。
参考常温硬度:3h以上。
烘干的目的
干燥工件表面的水膜,避免漆膜出现起泡等缺陷。主要的干燥方式是通过燃烧机加热和风机循环加热气体,采用热风烘干工件表面水分。
烘干的温度范围在120-15摄氏度,需要注意的是,工件下端或者是深凹处如果有存水是无法直接烘干的,需要先人工排除积水。烘干后的工件要冷却到35摄氏度以下,才能进行喷涂工作的,否则会导致涂层厚度高于要求厚度。
粉末回收设备的技术流行倾向
在七零年代之后的时期,我国引进了瑞士公司的设备,这种采用了喷室回收一体的结构,在国内,我们称之为背包式或者棚内回收,这代表了当时的国际上粉末回收设备的技术流行倾向。实际上,美国的不少公司也有同类的产品,国际产品技术的发展,推动了国内喷涂回收设备的技术改进,大型喷粉回收设备厂家定制,并且进行了发扬。喷粉的防腐原理屏蔽原理:金属表面涂覆涂料经过干燥(固化)后,把金属表面和环境隔开。
喷室回收一体结构的设备通过喷涂工位对面的滤芯式抽风结构,采用压缩空气脉冲反吹的方法,把粉末镇落到设备底部的积粉斗或者振动筛,再手机到供粉器当中进行循环再利用。
这种回收方式在理论上的推断:运行所需的动力消耗比较小,而且回收,产品样本回收率可以达到百分之九十九。但根据实际的使用人员反映,新设备初期效果比较好,长期的使用会暴露出一些问题。
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