喷粉—工艺要求：
新工件：电压60—90kv，送粉气压+配粉气压=0.4—0.6?mpa、枪物 距150—300mm；返工件：电压30—70kv，其它相同。
流化床压力调节范围一般在1.5-2.0bar，反吹压力调节范围一般在 4.0-4.5?bar，压差表压力范围应在3.2-4.2?r的测定方法一般采用流度测定法：称取一定的粉末涂料，大约250g，放在直径为100mm的多孔板的圆锥型乙烯容器内，粉末高度记为ho（mm）。bar，粉房温度15-25 ℃，高不超过35℃，承德粉末喷涂生产线，相对湿度75-85%，喷涂设备近旁应避免气流 ，周围横向气流速度小于0.1米/秒，平均空气流速：0.3-0.5米/秒 。
喷涂设备中涉及到的各种压力
雾化压力0.30～0.45mpa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚 度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高 粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。
清枪压力0.5mpa。清枪压力过高会加速枪头磨损，过低容易造成枪头 堵塞。
供粉桶流化压力0.04～0.10mpa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密 度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结团。
粉末的电阻率：
粉末电阻率在1013～1016ω/cm为理想。粉末的电阻率低，容易得到电荷，但是粉末粒子在吸附到工件上容易失去电荷而再飞散；温度升高到熔点后工件上的表层粉末开始融化，并逐渐与内部粉末形成漩涡直至全部融化。粉末的电阻率大时，被吸附在工件表面后，粉末喷涂生产线生产线，粉末的电荷不容易失去，但是由于粉末间同性电荷相排斥，粉末喷涂生产线品牌，容易薄粉。
在喷粉区内只允许存放当班所需粉末用量，不应存放过多的粉末涂料。喷粉操作必须在排风启动后至少3分钟，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。停止作业时，必须先停高压静电发生器和喷粉装置，粉末喷涂生产线安装要求，3分钟后再关闭风机。
喷粉操作人员应穿戴防静电工作服，鞋、帽、严禁带手套及金属饰物。粉末涂料喷涂施工完毕后，应该用热水和肥皂洗手、洗脸。
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