废气净化系统的控制系统
根据废气性质和气量，本项目采用低压蒸汽再生的固定床活性炭吸附系统进一步回收废气中。废气气量为33000m3/h，温度24℃，废气中含有904mg/m3，要求出口浓度为40mg/m3，即净化率达到95.6％。
为了提高回收率，降低能耗，设备的运行采用自动化控制。参数设置和监控由上位工控机完成，设备运行由plc控制。
plc安装在电控柜中，与工控机一起放置于便于操作的防爆隔离控制室中。整个装置的温度、压力及管道静电等参数均由传感器采集，传输至集中控制室进行自动化控制。
废气回收之：脱附催化氧化法
脱附—催化氧化：达到饱和状态的吸附床应停止吸附，通过plc控制，阀门切换进入脱附状态，过程如下：
启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器，对催化燃烧床内部的催化剂进行预热，同时产生一定量的热空气，当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床，活性炭受热解析出高浓度的有机气体，经脱附风机引入催化燃烧床。
在催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧，将有机成分转化为co2和h2o，同时释放出大量的热量，可维持催化燃烧所需的起燃温度，使废气燃烧过程基本不需外加的能耗，并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解析再生，从而---降低了能耗。
当燃烧废气浓度较高、反应温度较高时，混流风机自动开启，印刷废气处理设备多钱，补充新鲜的冷空气以降低温度、---催化燃烧床安全运行。
活性炭吸附床---活性炭，
活性炭吸附床---活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化达95%。有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。当废气进入喷漆房后，由于截面急剧增大，风速下降，大尘粒颗粒物在重力作用下得到沉降。
柴油对有机废气有较好的吸收效果，吸收后的柴油可作为燃料使用，回收其热值。但也存在安全---，另外柴油使用一段时间后易氧化，降低吸收效果，这里也不作考虑。
防雷接地：采用避雷带、避雷短针对建筑物作防雷保护。利用天然接地体加上人工接地极作为接地极，工作接地和保护接地共享一套接地极。
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