白色电泳流水线

电泳设备涂装工艺流程

电泳设备涂装的工艺过程与其它涂装过程相似，包括金属底材前处理，电沉积漆膜，供干固化三个主要过程。其中，金属涂装前处理包含有较多工序，如脱脂、除锈、中和、表面光饰、磷化及钝化等项，若加上工序间的冷水、热水或去离子水等冲洗环节，工序可达10-20道。在实际工作中还要根据被涂物材质和表面状态以及产品要求，选择适当的工艺流程。从电沉积时电流与时间的关系曲线可以判断，电流下降越快，则说明泳透力越高。

脱脂这一过程也叫除油，主要目的是去除金属表面的油污，这一步是整个表面处理的基础.

除锈，如果零件表面有锈或氧化层时，就豁要采用酸洗的方法去除锈层。根据不同的锈蚀程度，采用不同浓度的---、---和磷酸等去掉金属表面的锈迹和氧化层。

中和，零件经过酸洗除锈后，其表面多少总会残留有酸洗液及一些反应产物，不可能在其后的水洗过程中完全去净。所以，在酸洗除锈工序后，还要在弱碱溶液中清洗，以中和残酸。

磷化的作用是在钢铁表面生成一层非金属的、不导电的多孔磷酸盐结晶薄膜，提高涂层的结合力和金属的抗蚀性。 去离子水洗 为了防止前处理的各种杂质离子由工件带入电泳楷，使榴液遭到破坏，必须使工件在进入电泳槽之前，用去离子水或蒸馏水洗净.

电泳涂料烘烤固化设备

绝大多数的电泳涂料，都采用在高温条件下交联固化的方式成膜。这样的膜层在硬度、附着力、耐腐蚀性方面都要优于自干型的涂料。因此，在流水生产线上。广泛采用供道形式的干燥设备。在小型生产线上，一般多用烘箱做干燥设备。烘道和烘箱的加热方式，通常有电热对流式、红外线式和远红外式.也有个别涂料品种，在常温下用紫外线固化。电泳电压对涂装的影响电泳设备厂家生产的电泳设备在涂装时的电压，主要取决于电泳涂料的品种。

现在，多数采用远红外方式加热。它是利用远红外辐射引起涂膜内分子生产共振而转化为热能的原理。因此，其热能利用率高，烘烤时间短，从节约能源和提高生产效率两方面考虑都非常合算。常见的远红外加热元件，有板式和管式 2种.板式加热器是用碳化硅板做为辐射器，白色电泳流水线，内部安装电热丝，电热丝---后，可使碳化硅板辐射出远红外线.管式加热元件是在管状电热器表面涂上远红外涂料，加热后由这些涂料辐射出远红外线。电泳设备涂装过程中极间距和极比电极与被涂物之间的距离称为极间距。

在用烘箱干燥涂膜时，要注意保持箱内温度的均匀。温度不均，会导致涂层光泽、颜色发生变化。所以，现在的供箱和烘道内都有鼓风装置，使热量被强制流动。