水旋式漆雾处理装置
水旋式漆雾处理装置由水旋器和溢水地板组成,溢水地板上的水层垂直于喷漆室内空气流向,成为过滤漆雾的一道水帘,初步收集空气里的较大漆粒。水旋器由洗地板、管子、锥体、冲击板等组成。水和空气按一定比例同时进入圆管子,水由洗涤板溢入圆管,在圆管中形成中空的螺旋圆柱水面。对于已经完工做好后的粉房,若产生了透粉溢粉现象,由于风机已经固定安装好了,滤芯的安装数量空间也不能更改了,这时可以通过改变单个滤筒的过滤面积来影响过滤风速,从而达到---滤芯的过滤效率。
空气在风机的抽力下从螺旋圆柱水面中进入水旋器,由于水和空气的速度相差很大,根据有关气液两相混合物的雾化原理,水在空气中---的被雾化。与空气中漆雾充分接触、凝聚,然后混合物高速冲向冲击板,水和漆雾颗粒进一步接触凝聚,空气冲向冲击板后突然转向,水和漆雾被留在水中,然后对水进一步处理。喷漆房在使用过程中,能够充分发挥其有效的作用,使人们的需求在一定程度上得到满足,这也是消费者在选购的时候,首先会考虑到的因素,本公司在以后的生产中,也会把这些方面---的展示给大家。
水旋喷漆室的循环水设有出去漆渣的装置,水中沉积的废漆泥和漂浮的废漆如不及时清除或清除不干净,易在管道和喷嘴中沉积,使喷嘴和管道堵塞,造成喷漆室除雾效率---下降。并增加以后清除维修难度,一般在喷漆室附近或在室外设置废漆沉淀池
粉末的粒径差异和差异
粉末的粒径差异和差异是回收所依赖的分离净化原理。滤芯、过滤棉、过滤器、滤袋是利用粉末颗粒大小来筛分的;而大旋风和小旋风回收则利用粉末的离心力和重力差异进行分离。
不论利用何种原理,粉末都不可能完全除净,只是处理到一定大小的粒度然后排放。排放的含微尘的空气进入到车间外部称为外循环形式,排放到车间及喷粉室内部称为内循环形式。
喷漆室怎么分类:
1)按的有无供风系统分类。分为无供风型喷漆室和供风型喷漆室。前者直接从车间内抽风,无独立的供风系统,适用于一般涂装;全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的,但是利用了压力的定向性,利用压力从上带下垂直喷漆,使喷漆准确。后者装备有独立供风系统,从厂房外吸新鲜空气。一般从喷漆室的顶部或上侧面向喷漆室供给净化过的空调风,使喷漆室具有单独的供排风体系,不干扰涂装车间内的换气、采暖体系,适用于装饰性涂装。
2)按排风方式分类。分为侧排风式喷漆室的下排风式喷漆室。侧排风口一般设置在侧面下部,与喷漆工位相对应,适用于中、小被涂件或工件在喷漆工作能转动场合的喷涂作业;下抽风口布设在喷漆室的格栅地板下,静电喷漆生产线,适用于大型和两面需同时喷涂的场合。该设备不但能对通过的空气进行热交换,同时还能进行面漆喷漆室的空气流动。
3)按捕集漆雾的方式分类。分为干式喷漆室和湿室喷漆室。前者是借助挡漆板,用过滤层捕集漆雾,它适用于小批量和单位时间喷漆量比较小的喷涂作业;后者是借助加有油漆凝聚剂的循环水清洗喷漆室的排气、捕集漆雾。按湿式漆雾捕集装置的结构,湿式喷漆室又分为文丘里式、水旋式、旋涡式、喷淋式、水帘式和水幕式乖等,湿式喷漆室适用于大量流水生产和单位时间喷漆量大的喷涂作业。侧排风口一般设置在侧面下部,与喷漆工位相对应,适用于中、小被涂件或工件在喷漆工作能转动场合的喷涂作业。
4)按喷漆室的用途分类。分为底漆喷漆室、中涂喷漆室、静电喷漆室和面漆喷漆室、补漆喷漆室、喷涂车底涂料室、保护蜡喷涂室、静电自动涂装喷漆室和静电粉末喷涂室等。由于用途不同,喷漆室的功能配置上有较大差别。但如果排放空气流通距离太长、转弯多或者将多个排气通道连接在一起的方式(互相影响)都会增加空气的阻力,降低回收效果。还有喷烘两用室,它仅适用于单件、小批量,如汽车服务站修补涂装用。
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