国外涂装生产线和国内的区别
国外的生产线节拍6~7米/分,自动粉末喷涂设备的结构,而国内的生产线节拍1.2~2.5米/分。所以,促进剂点数也相应调低。水洗、烘干、磷化后水洗主要是去除吸附在多孔磷化膜内的磷酸盐、酸等物质,自动粉末喷涂设备,以提高涂层的附着力、耐蚀性和防止起泡。10.在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现硅微尘或油漆微尘,以免影响外观。
对于薄膜型磷化,终水洗用去离子水,有利于去除磷化膜上的杂质离子。烘干水分,准备喷粉。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能---喷粉后工件的理化性能和外观。
关于预处理:建议工件上线前做预处理。
包括打磨浮锈、预擦洗除油等,做到工件表面没有明显浮锈、重锈、无明显油污。---是脱脂
磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层,抑制了微电池形成,自动粉末喷涂设备保养,有效地阻止涂层腐蚀。磷化膜均匀、细致、无挂灰,这是基本的要求。
喷粉设备生产线介绍:
铝材的表面处理技术分为:粉末喷涂、热印木纹、氟碳喷涂、电泳。
粉末喷涂:粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成终涂层,粉末附着力强,耐腐蚀,耐老化。
氟碳喷涂:一种静电喷涂,也是液态喷涂的方式。氟碳基料的化学结构中以氟碳化合键结合。这种短键性质的结构很稳定,所以氟碳喷涂具优异的抗褪色性、抗起霜性,抗腐蚀性,抗紫外线能力强。能在---的环境下暴露12年,一般环境能保持20年。
热印木纹:通过高温将转印膜上的图案印到物品上,可以保持原色在15年以上。
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