涂装电泳生产线的应用-涂装电泳生产线-河南天之助

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    2022-7-10

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电泳设备的分类

电泳槽(主槽):存装电泳槽液,被涂物在其中进行电泳涂装。由---目标膜厚来决定槽容量,电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。---涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等〉分为主槽和辅槽,槽液由出槽部溢流到辅槽。

槽液循环搅拌系统:用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出,涂装电泳生产线定制价格,进行槽内搅拌保持槽内涂料均一,防止颜料的沉淀冷却---的涂装面,除去扩散的电解气泡,由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。采用新技术、推广采用新涂料,积极对原有技术落后的涂装生产线进行技术改造,使涂装生产线设备的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产,提高涂装生产线设备的技术水平和生产水平。喷嘴使用塑料制品,槽外配管使用不锈钢材,以防止电蚀。









电泳设备的清洗

再次用纯水冲洗一遍,放空后用纯水冲洗至取样测电导率k≤50μs/cm,其中,涂装电泳生产线的应用,电泳槽极液循环系统注满纯水至少循环4小时之后,清洗水再输至uf槽及贮备槽,继续循环清洗4小时以上,测k≤50μs/cm。以上指标的纯水是需要经过制水设备来完成的,亦就是将原水制造成纯水所需要的设备。否则,重复清洗一遍,包括加料系统。

超滤系统按供应商提供的要求单独清洗。用后一次的清洗水配制槽液(至少占稀释水20%)制样板,板面缩孔等级合格即---清洗完成。



电泳涂装的方法及技巧

1)一般金属表面的电泳涂装,其工艺流程为: 预清理***上线***除油***水洗***除锈***水洗***中和***水洗***磷化***水洗***钝化***电泳涂装***槽上清洗***超滤水洗***烘干***下线。

2)被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有---影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件表面的浮尘,用80#~120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。3)、装置新生产的超滤机为电泳槽出来的工件提供冲洗用水,可形成闭路循环水冲洗系统。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,涂装电泳生产线,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。

3)在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。如今,生产产品的厂家众多,所以在购买产品的时候不能轻易选择,需要进行充分的了解之后再确定,如下是对产品相关概念的介绍:电泳涂装设备的组成结构有哪些。从综合更换周期和漆膜等因素考虑,涂装电泳生产线,孔径50μm的过滤袋佳,它不但能满足漆膜的要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。

表面粗糙 颜基比太高漆液溶解性太差漆槽中工件不带电电泳时间过长槽液中杂质的混入漆槽中工件浸入和提出间隔长工件冲洗区被污染 加入调整清漆加入相应助剂检查工艺流程降低电泳时间超滤或增加阴极罩设备改进工艺流程过滤、超滤设备


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