喷涂设备的磷化反应与纯水直喷
在磷化反应中,促进剂分解产生酸性腐蚀气体,易锈蚀磷化过程中的工作,因此禁止无故停车。每班检查2次磷化膜耐蚀能力:在3%nacl 溶液中浸泡5min后,2小时内不生锈。
适时适量的补充水,以降低槽内水洗液的浓度,补充水来自水洗4的溢流水每小时检查回流槽的ph值,要求ph控制在5~7.5之间。
新鲜纯水直喷:通过常温新鲜纯水进行喷淋,以达到全部去除工件表面粘附的磷化液的作用,同时达到全部置换工件表面离 子水,减轻金属离子的残留。且回流至水洗4液槽内,以降低自来水的消耗。若采用传统的厚膜中高温磷化液,无疑膜层较厚,p比值低,结晶较粗,则阴极电泳涂装后,涂层的机械性能(附着力、抗冲击力,柔韧性等)、耐蚀性和装饰性都不如前述的高。纯水的电导率不大于15μs、喷淋压力为0.08~0.1mpa、单排喷淋。
喷粉生产要做到的规范
对前处理操作人员进行技术控制,并配合生产顺利进行。对出现的任何异常情况,及时进行处理和解决(作好记录)并通知有关人员。
保持化验室的环境干净整洁,操作,实验用品摆放合理,安全保管所用药液和试剂,统一贴标识管理,做好进出、增减有记录。
对所需的药液和试剂及其它用品及时备库,喷漆室购买,以---生产需要。对所有的记录妥善保存,以备---。
前处理人员的职责范围:
严格按照前处理的工艺要求,安全作业,---上线喷涂工件的数量。合理摆放工件,不能有---的碰撞及损坏,---工件的完好。
如发现有工件变形和其它情况,进行相应的解决和及时上报。严禁赤手接触前处理后的工件(戴干净的手套)。前合理后合格的工件,必须在有效时间内(4-6小时)上线喷作加工。
下线人员(下活)对已喷涂的工件(检验合格后)经冷却后轻拿轻放,分类放到相应位置,并按照要求进行有效的保护和包装作为记录。积极配合品检工作,发现问题及时解决。
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