孝感小五金件电泳生产线优惠报价

铝型材电泳工艺所需设备

⑴电泳槽。铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽，基内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用4～6mm，钢板内衬用聚或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。

⑵电源。直流要求0～250a任意可调，电流大小根据50a/㎡计算，约2000a/槽。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。

⑶电极。在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈钢板或铝板，阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚纤维布。

⑷热交换系统。可---槽液温度稳定。

⑸预配槽及自动添加系统。预配槽可完成电泳槽液的配制，以---达到正常参数；自动添加系统，可---补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，---电泳槽固体份在工艺范围之内，以---膜厚的均一。

⑹离子交换处理（ir）系统。铝型材 阳极电泳时，阴极ph值会不断增加，采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质，小五金件电泳生产线，阴、阳离子使槽液ph值稳定，若再加上反渗透装置（ro）则可实现闭路系统。

阴极电泳涂装新工艺技术

近年来为使ced涂装工艺更和降低涂装成本，开发并采用了以下节能减排，提高资源利用率的新工艺技术和新型ced涂料。

1）采用新开发的高泳透力ced涂料（四枚盒法测定泳透力60％）替代泳透力较低的（一般在45％以下）第二代ced涂料。我公司是一家研发、设计、生产全自动，半自动，手动电镀设备，电泳设备的厂家。不仅可达到车身电泳涂装膜厚标准，尚可使车身外表面膜厚平滑均匀，约能削减每台车身ced涂料耗量20％，降低电泳涂装成本10％左右。

2）开发选用省能低沉降型ced涂料，实现非涂装时不搅拌。非涂装时可停止搅拌时间与设备条件和涂料类型、颜色有关，长的约可连续10d，短的也可连续1～3d停止搅拌，这样可节约搅拌能耗（85％左右）和维持费用，可不设备用电源，节省投资。

3）在电泳涂装线上活用热泵技术，替代调温用的制冷机组，并回收热能，产生的热水或热风，供需加热的工序用。其节能和削减co2排放量的效果---。

4）采用ed－ro装置再生电泳后清洗的循环纯水浸洗液（清洗水），浓缩液送往uf液浸洗槽，滤液（电导约为5μs）替代新鲜纯水。其效果可大幅度减少污水排放量和可削减新鲜纯水用量50％左右。综上所述，ced涂装工艺/设备的改进、发展、---的空间还很大。电泳槽液中的杂质离子、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制，从而---生产稳定连续地进行。为ced涂装更，进一步提高资源利用率，节能减排，降低涂装成本，提高产品的竞争力，笔者建议ced涂装工艺/设备设计人员练好基本功，纠正认识上的误区，对原设计应逐工序、逐台设备进行审核，---计算设计和总结经验教训；按工况和被涂物的性状，活用相关技术，进行精益化设计。