耐高温漆涂装有病变原因：
1、油污水分污染；
2、搅拌均匀，耐高温漆内部有空气；
3、被
用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构，增大了工件表面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，---提高有机涂层对工件的附着力。
耐高温漆出现瑕疵的原因
耐高温漆露原因：1、涂层过薄，喷涂不均匀，底深面浅；2、遮盖低，静电粉末喷涂设备转让，砂磨过度。
耐高温漆桔皮原因：1、流平性不好；2、稀释剂过多或不配套；3、基材不平或处理不好；4、
耐高温漆涂层粘砂纸原因：1、溶剂本身溶解力差，空气湿度大；2、涂层未干，涂层太厚，促
不锈钢酸洗：促进剂的使用浓度一般为3~5%(重量)，将计量的促进剂加入计量水中，搅拌溶解即可。可以先加酸后加促进剂，也可以先加促进剂后加酸。
槽液每周要抽入高位沉淀槽内进行沉淀
每周将槽液抽入高位沉淀槽内进行沉淀；磷化膜一般呈灰白色、黑色 和金黄色，磷化后的工件磷化膜层应结晶致密、连续、均匀；磷化后 的工件允许以下缺陷：由于局部的热处理、焊接以及表面加工状态的 不同而造成的颜色和结晶不均匀；在焊接气孔和夹渣处无磷化膜；磷化后工件不允许以下缺陷：梳松的磷化膜；锈蚀或锈斑；检查各部分仪表工作是否正常，将电压调整到工艺参数后（70－80kv）在打开喷枪供粉喷涂，工作进程中，根据工件的不同调整喷枪的出粉量以---深层的。局部无磷 化膜（焊接气孔和夹渣处除外）；表面挂灰---；切口无磷化膜或随 线冷轧板样品表面无磷化膜。
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