涂层有起泡:
涂层下面的气体在烘干过程中到达涂层表面,突破界面者为,来不及排除者为气泡。涂层中的气体可以是空气、水蒸气或氢气(镀锌层中带来的)等。
---解决方法是喷涂前---排除气体。小量的无法排除的气体,也可用控制烘干和喷涂条件的方法避免产生或气泡。
据计算,排除涂层的空气需要26秒,在除膜开始固化前的安全熔融流平段(100—135摄氏度)升温慢些。给予足够的排气时间。或采取工件预热后喷粉的方法,均有效果。
磷化膜粗糙等问题
钢铁件喷粉前必须磷化,静电喷粉回收系统养护,国外普遍采用的是喷沙磷化工艺。我们用的磷化液,许多是不够理想的,这就直接影响到磷化膜。比较常见的是磷化膜粗糙问题。
对此,选好磷化液,这是---的---。首先涉及的问题是?选高、中、低温那种类型。从其发展史来看,开始是有高温厚膜型,静电喷粉回收系统的结构,现已进展到中、低温薄膜型。
国内低温磷化液,由于溶液不够稳定,维护困难,磷化膜附着力较差,有的甚至不耐水冲洗等,较少被采用。有的低温磷化液较理想,济宁静电喷粉回收系统,但价格又较贵。尽管低温磷化是发展方向,但达到普遍应用的效果,还有待于新的突破。
产生缩孔的原因
缩孔:通常,产生缩孔的原因有几点:
1、粉末存放时吸潮。
2、预处理好的坯料表面有油、水等污染物。
3、喷涂用的压缩空气有水份或油质。
对应的解决方法是:粉末保管在干燥、温度适中的地方;预处理好的型材,搬运过程中防止水、油污染;对压缩空气管道进行合理设计,防止出现水份或油---区,---时对压缩空气进行二次处理。
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