湘西全自动电泳生产线放心----天之助涂装

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    2020-11-18

王经理
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电泳设备涂装过程中极间距和极比

电极与被涂物之间的距离称为极间距。它采用微电脑智能化控制,超温报警,过热保护,时间设置,双目数字显示,温控线性好、精度±1℃、波动度±1℃,具有---报警功能。电泳设备涂装过程中,极间距这一参数对电沉积没有明显的影响。但在施工中,要注意零件的各个不同的部位与电极间的距离之差不能太大,全自动电泳生产线,一般在5-6倍以内.不同的涂料品种泳透力不同,这个数值也是变化的。极间距离过远,极间电阻增大,电沉积的效率就差,沉积量减少。相反,若极间距过近,会产生局部大电流和过量的电沉积,则影响膜厚均匀度。一般极间距的合适距离,宜保持在50-400mm之间。

极比系指电极面积与被涂物表面积之比。阴阳极面积比,对电沉积效率有影响。当电极面积大于被涂物面积时,极化作用增强,被涂物的电流密度增加,电阻下降,电沉积量和库仑效率随电极面积的增加而增加。

若电极面积过大,被涂物面易产生异常电沉积,沉积出的湿漆膜会变得粗糙。如果电极面积过小,情况则相反,电沉积效率将降低,电泳时沉积的漆膜会变薄,涂膜不均匀,局部甚至泳不上。

因此,在设置电极时,应尽可能正对着被涂面。在阳极电泳中,极比在0.5-2之间,以接近1为好。阴极电泳时,由于阴极电泳漆泳透力---,比的范围要比阳极电泳漆要求的宽,极比从0.1-5均可。










直接关系涂装流水线生产效率的因素

电泳设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中,电泳设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响,下面我们继续来了解电泳设备工艺布局典型错误。

电泳设备的工艺参数选择不当:当前涂装生产线由于工艺参数选择错误的比较常见,一是单台电泳设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够重视,三是---没有设计。

配套涂装设备缺项:涂装线关联设备较多,有时为了降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、设备等。



电泳设备的分类

电泳槽(主槽):存装电泳槽液,被涂物在其中进行电泳涂装。由---目标膜厚来决定槽容量,电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。---涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等〉分为主槽和辅槽,槽液由出槽部溢流到辅槽。

槽液循环搅拌系统:用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出,进行槽内搅拌保持槽内涂料均一,防止颜料的沉淀冷却---的涂装面,除去扩散的电解气泡,由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品,槽外配管使用不锈钢材,以防止电蚀。


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