电泳涂装中的超滤设备
超滤设备是电泳涂装中的一个重要组成部分。它是一种以压力差为推动力,将溶液中的多种溶质按其粒子直径进行选择分离。电泳表面处理工艺的特点:电泳漆膜具有涂层---、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。在超滤过程中起关键作用的是超滤膜。超滤膜是由高分子材料合成的多微孔膜,当膜两边存在压力差时,槽液中的水分子、溶剂分子、无机离子等小分子被滤过,而高分子树脂、颜料颗粒等大分子则被截留。
在超滤器使用过程中,漆液要保持一定的流速。如果长时间仅加静压力,树脂和颜料容易堵塞超滤膜,造成透过率下降。在运行一段时间后,还要用去离子水对超滤膜进行反洗,即施加反向压力。去离子水逆向通过超滤膜,将膜壁上的附着物洗下来,以保持微孔的畅通。
电泳涂料烘烤固化设备
绝大多数的电泳涂料,都采用在高温条件下交联固化的方式成膜。这样的膜层在硬度、附着力、耐腐蚀性方面都要优于自干型的涂料。因此,在流水生产线上。电泳设备主槽循环系统的维护为了---电泳主槽的循环畅通,必须注意平时的保养和维护:1)必须---低循环量:4倍槽液量/hr,循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。广泛采用供道形式的干燥设备。在小型生产线上,一般多用烘箱做干燥设备。烘道和烘箱的加热方式,通常有电热对流式、红外线式和远红外式.也有个别涂料品种,在常温下用紫外线固化。
现在,自动电泳流水线,多数采用远红外方式加热。它是利用远红外辐射引起涂膜内分子生产共振而转化为热能的原理。输送系统采用不锈钢网带输送工件,加热方式采用天燃气加热,燃烧机采用意大利进口燃烧机加热,然后用大风量低噪音风机进行烘道内部热风循环,---内部温度控制均匀,温度十分均匀。因此,其热能利用率高,烘烤时间短,从节约能源和提高生产效率两方面考虑都非常合算。常见的远红外加热元件,有板式和管式 2种.板式加热器是用碳化硅板做为辐射器,内部安装电热丝,电热丝---后,可使碳化硅板辐射出远红外线.管式加热元件是在管状电热器表面涂上远红外涂料,加热后由这些涂料辐射出远红外线。
在用烘箱干燥涂膜时,要注意保持箱内温度的均匀。温度不均,会导致涂层光泽、颜色发生变化。所以,现在的供箱和烘道内都有鼓风装置,使热量被强制流动。
电泳设备工艺布局常见的典型错误列举如下:
输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生---后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
电泳设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是电泳设备工艺布局常见的错误。
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