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解析我国涂装生产管理中应该注意的问题

从事涂装生产管理有数十年的经验了，针对各涂装车间生产管理，我大约作了一下总结，以供大家参考的。这涂装生产，按工艺流程来区分的话，是可以分成以下几个部分的：前处理、喷粉涂装、加热固化、包装存库。下面我们来一一详解吧：

   前处理生产管理：这前处理的工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈的操作。无论是履带式还是刮板式回收装置,由于其自身不能形成防止喷粉室溢粉的负压,因此多与其它有抽风功能的回收装置配套使用。我看到有相当多的一部分工厂，---是一些新建的工厂，因为对涂装行业的不懂，也是由于工人对化学物品的认识不够吧，对于一些重油重锈工件，往往会采用强碱强酸作为去油去锈剂的主要成分。这样就忽略了---的安全保护措施，往往造成强碱强酸对人员的伤害，轻者伤皮肤，重者毁人容貌、致残肢体，甚至危机生命。所以，作为生产管理，在前处理车间，首先我们要制定好强酸强碱的保管书跟使用制度，让工人按制度执行；而由于在前处理工段，是存在一定量的废气之类的物质，所以在措施方面，也应该做足工夫，比如说配置抽气排气，排液等处理装置，再者还要给工人提供---的保护着装，安全---的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。这样可---工人在施行过程中，减少不---的事故。

   喷粉涂装的生产管理：喷粉装置有分二种，一种是手动喷粉，还有一种就是自动喷粉。今天要介绍的是铝单板氟碳喷涂设备工艺流程其有哪些优点特性，首先铝单板喷漆工艺大多数都采用多层喷涂，以充分发挥金属漆的耐久性、耐候性的优势。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住关是非常重要的。喷粉车间的主管一定要---被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化。对于所喷之粉末，生产技术及管理人员应注意正式生产前，先制作试板检查其，---粉末符合要求后，才能投入正式生产。