移动喷漆房的结构及设计要点
移动喷漆房、伸缩喷漆房等是本公司生产的产品之一，这类喷漆房在设计方面也有一定的讲究，对于其结构上来说，也有很大的区别，下面就给大家具体介绍一下这方面的内容。
移动喷漆房前后分成两段，段5m长，为通用流平室，设备主体外形尺寸5000mm looomm 4600mm设计了一台抽风机，一台送风机，均安装在室顶上部，送风系统前设置了进口的空气过滤器，经过过滤的洁净空气在送风机的作用下送入流平室上部，均匀地朝下压，抽风机则通过风管将室体底部沉积的溶剂废气抽走，排出厂房外，使工件表面的漆膜得到充分的流平，挥发溶剂不会散发在车间内，车间内的灰尘也不会影响漆膜表面。对于已经完工做好后的粉房，若产生了透粉溢粉现象，由于风机已经固定安装好了，滤芯的安装数量空间也不能更改了，这时可以通过改变单个滤筒的过滤面积来影响过滤风速，从而达到---滤芯的过滤效率。
日常维护喷漆房要注意哪些方面
1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，涂装喷漆设备生产工艺，如房内气压无故增---，必须更换排气隔尘网；
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
4、每工作30oh应更换进风隔尘网；
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，涂装喷漆设备有哪些作用，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂。
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
工件表面处理的磷化膜
磷化：完成了全部机械加工和焊接的工件在喷粉前必须进行磷化处理。磷化工艺操作参考进行。工件在进行磷化处理时，要注意零件之间要避免相互接触、挤压，以防止表面有磷化不上的区域。
磷化后的磷化膜应完整连续，无明显发黄、生锈、挂灰现象，涂装喷漆设备，后一道必须使用纯水洗，---工件表面的残留药液被清洗干净。磷化膜必须达到磷化技术规范的要求。
磷化膜烘干：
磷化膜烘烤要充分，温度应该设定110℃--140℃，温度不能超过150℃，烘烤时间不可过长，以10-15分钟为宜，以免磷化膜由于烘烤温度过高，烘烤时间过长而导致磷化膜粉化，影响涂层的附着力以及耐蚀性。
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