电泳设备工艺布局典型错误
未考虑电泳设备节能问题:当前,能源价格变化很快,而设计时,未能考虑这些问题,使得用户生产成本较高,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。
在电泳工艺布局中只要我们足够重视以上出现的问题,不仅能够使企业的效益提高了,客户对产品及企业自身也会有一个更高的评价,在生产发展的同时也为整个行业甚至社会都是有重要价值的。
我公司是一家研发、设计、生产全自动,半自动,手动电镀设备,电泳设备的厂家。我们根据客户的生产工件尺寸,工艺要求,为客户设计出合理的方案,即提高生产效率,又经济灵活。
电泳涂装是---复杂的电化学反应过程
电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中,接上电源后,依靠电场所产生的物理化学作用,使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。
电泳涂装是一个---复杂的电化学反应过程,其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极,涂料是阳离子型);
按电源可分为直流电泳和交流电泳;按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。
电泳涂装中的超滤设备
超滤设备是电泳涂装中的一个重要组成部分。它是一种以压力差为推动力,将溶液中的多种溶质按其粒子直径进行选择分离。在超滤过程中起关键作用的是超滤膜。超滤膜是由高分子材料合成的多微孔膜,当膜两边存在压力差时,电泳生产线的用途,槽液中的水分子、溶剂分子、无机离子等小分子被滤过,而高分子树脂、颜料颗粒等大分子则被截留。电泳设备涂装工艺流程电泳设备涂装的工艺过程与其它涂装过程相似,包括金属底材前处理,电沉积漆膜,供干固化三个主要过程。
在超滤器使用过程中,漆液要保持一定的流速。如果长时间仅加静压力,树脂和颜料容易堵塞超滤膜,造成透过率下降。在运行一段时间后,还要用去离子水对超滤膜进行反洗,即施加反向压力。去离子水逆向通过超滤膜,将膜壁上的附着物洗下来,以保持微孔的畅通。
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