远红外烘烤控制温度和是要要视情况而定
远红外元件主张选用乳白石英管作为热能转换载体,不用表面涂远红外转换涂料的板式、管式等元件。理由是前者远红外转换寿命从理论上讲是---的,而后者的转换效率每年呈百分之二十以上的衰减。衰减后不但不节能,相反还浪费能源,因为其热传导效率比普通电热还低。我的实践证明,恰恰相反,气应小些,因为死角处的粉末本来吸附不牢,加---压反而是吸附上去的粉层有被吹掉,达不到增加涂层厚度的目的。
生产中远红外烘烤控制温度和时间,应视具体情况而定。它取决于远红外炉膛效率,工件薄厚。粉末种类等多种因素。确定控制条件的简易方法,是采用类似厚度的试件,固化后测涂膜的附着力和冲击强度来选择控制条件,造成烘烤过火或欠火的弊病。
我们在生产都有经验,粉末涂料要求固化条件是苛刻的,可选的波动范围很窄,稍有---就会造成脆裂或脱落,必须严格控制温度和时间。
喷涂成品表面出现缺陷的应对
随着社会的不断进步,人们对生活的要求越来越高。色彩缤纷的喷涂型材更是受到大家的喜爱,下面,简要的概述一下喷涂成品表面易出现的缺陷及在生产过程中的应对方法。
附着力不够:当坯料表面除油不净、铬化膜不合格、粉末本身不过关、固化温度太低或固化时间不足时,喷粉回收线生产线,对涂层附着力都有---影响,这就要求我们要对前处理进行严格控制;磷化后进行钝化处理,使磷化膜上面形成的峰窝结构,从而提高耐蚀性能,同时提高涂层的附着力。对不合格粉末及时更换并严格按照工艺要求的温度和时间进行固化。
产生缩孔的原因
缩孔:通常,产生缩孔的原因有几点:
1、粉末存放时吸潮。
2、预处理好的坯料表面有油、水等污染物。
3、喷涂用的压缩空气有水份或油质。
对应的解决方法是:粉末保管在干燥、温度适中的地方;预处理好的型材,搬运过程中防止水、油污染;对压缩空气管道进行合理设计,防止出现水份或油---区,---时对压缩空气进行二次处理。
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