涂装工艺的打磨、保护、上挂、预热
打磨、保护:非必需过程,除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力;一遍:400#水砂纸,第二遍;800#水砂纸或更细。保护也称蔽覆,木工全自动喷漆设备,工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
上挂、预热:将产品勾于挂具上,挂具导电并随流水线移动;挂具应为导电体,并需接地,针对静电涂装;挂具一般根据产品的不同特点而定制的;数量很多,整条流水线周转使用
手工喷涂的各种要求
粉的选择:驾驶室内及底盘类零件选环氧类粉末,对车身外观件选聚酯类粉末,一般树脂含量在70%左右为宜。
环境要求:涂装场地的温度好在15~25℃,高不超过35℃,相对湿度≤70%、环境清洁无浮沉。周围横向气流速度小于0.1米/秒,平均空气流速:0.3-0.5米/秒。湿度如过大则影响光泽度。
在自动喷涂前对电位较低处(如阴影部分,凹部等进行预喷涂,但也是没有自动喷涂设备时的选择,效率不高,产能有限,平面自动喷漆设备,不稳定因素多,---率较高,漆膜厚度不均等。
喷粉设备的硬件
供粉系统:供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶,延边自动喷漆设备,压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化,机箱自动喷漆设备,再经过粉泵输送到旋转筛。
旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子(100μm以上),剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷枪喷涂工件。
回收系统:喷枪喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般为50%~70%,本公司为70%)外,其余部分自然沉降。
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