废气处理设备效益计算
为降低设备投资，节约成本，吸附饱和的活性炭再生时使用低压蒸汽，直接由厂内锅炉供给。锅炉出口压力为0.2mpa，蒸汽温度约120℃。根据工程经验，蒸汽与吸附的溶剂量之比约为4－10，需用蒸汽总共150kg/h。供气周期为2天。
根据两个列管式冷凝器计算，循环水用水量为143＋18.8＝161.8t/h，即161.8m3/h，由泵输送至冷凝器循环使用。
根据年生产300天、日工作24小时的生产能力估算，废气经处理后，喷涂废气处理设备设计，每年可减少向---环境排放有机物1944吨，环境效益---。
新型吸附-催化燃烧法
新型吸附-催化燃烧法，喷涂废气处理设备生产厂家，应用新型活性炭，多为蜂窝炭或纤维炭吸附浓缩低浓度的有机废气，喷涂废气处理设备，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，喷涂废气处理设备厂家批发，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。含尘气体在行进过程中，受到从喷头喷出的水滴（雾）作用，颗粒物被液滴包覆后，沉降下来。
该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧床将其---净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。
范德华吸附特点
吸附去除尘杂及漆雾后的废气，经过合理的布风，使其均匀地通过固定吸附床内的活性炭层的过流断面，在一定的停留时间，由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附，又称范德华吸附，其特点是
吸附质（有机废气）和吸附剂（活性炭）相互不发生反应；
过程进行较快；
吸附剂本身性质在吸附过程中不变化；
吸附过程可逆；从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的表面，从而使废气得到净化，净化后的洁净气体通过风机及烟囱达标排放；针对大风量、低浓度有机废气，多采用的新型吸附--催化燃烧法对废气进行治理。每套装置设三台吸附床，即废气从二台吸附床经过，另一台处于脱附再生阶段或备用阶段，从而使吸附过程可连续进行，不影响车间生产。
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