新疆涂装自动喷涂设备常用指南_郑州喷漆机

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机加工件毛刺清理与表面美化

很多电泳涂装线一般没有磷化除渣装置，除渣时采用静置一段时间后用潜水泵倒槽来除渣，建议可以考虑增加一个高位槽沉降除渣或建双磷化槽。其中：81～150μm占10%，41～80μm占30%，21～40μm占40%，0～20μm占20%。磷化的加温方式同脱脂，不建议直接用蒸汽或者烟道气对槽液进行加热，会导致磷化组分的析出产生额外的沉渣，影响槽液参数的稳定性。

机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件美观精密。机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储。对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。

人工手动喷粉技术工艺参数：

静电电压：70－80kv，电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低

压缩空气压力：6－7kg／cm2??●静电高压60-90kv。

静电电流10～20μa。电流过高容易产生放电射穿粉末涂层；电流过低上粉率。低流速压力0.30-0.55mpa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增末用量和喷枪的磨损速度。

粉末的电阻率：

粉末电阻率在1013～1016ω/cm为理想。强酸使工件表面的晶粒更多地受到破坏，并使膜层结晶粗大、厚重，并氢脆倾向性加大，尤其是空腹钢（门）窗等结构复杂件的焊缝、工艺孔、边角处会留下酸腐蚀的---，使涂装受到---危害。粉末的电阻率低，容易得到电荷，但是粉末粒子在吸附到工件上容易失去电荷而再飞散；粉末的电阻率大时，涂装自动喷涂设备，被吸附在工件表面后，粉末的电荷不容易失去，但是由于粉末间同性电荷相排斥，容易薄粉。

在喷粉区内只允许存放当班所需粉末用量，不应存放过多的粉末涂料。喷粉操作必须在排风启动后至少3分钟，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。停止作业时，必须先停高压静电发生器和喷粉装置，3分钟后再关闭风机。

喷粉操作人员应穿戴防静电工作服，鞋、帽、严禁带手套及金属饰物。粉末涂料喷涂施工完毕后，应该用热水和肥皂洗手、洗脸。

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