高压静电粉末涂装检验评定方法
1、零部件粉末涂装:是指为实现装饰,防护(防腐蚀)密封等要求,而涂装在零部件表面上的静电粉末涂装深层的外观和内在。
外观包括:底露、遮盖---、脱落、杂色、混粉、桔皮、颗粒、麻点堆积(粉末)锈痕、碰划份等缺陷。
内在包括:膜硬度、厚度、附着力,耐腐蚀性等技术工艺参数。
2、喷涂外观缺陷种类:
露出底:漏涂或未能完全覆盖材料色泽的现象清晰可见。
遮盖---:深层涂覆盖薄致使底色隐约可见的现象,有粉末的原因。
粉末涂装的发展
粉末涂装有两种热喷涂和冷喷涂,其中,热喷涂包含了加热的工件在粉末中滚动的滚涂法;粉末通过喷枪火焰加热至熔融状态后喷射到预热的工件表面而形成涂层的火焰喷涂;加热的工件在流化的粉末粘附并熔化粉末,并再次加热流平固化的流化床喷涂。
流化床涂装的工作原理:将空气吹入容器底部的多孔性透气板,成为均匀分布的细散气流,使粉末微粒翻动呈流态化。当气流和粉末建立平衡之后,保持一定的高度,将需要涂覆的工件预热之后加入到粉末当中,就可以得到均匀的涂层,然后加热固话成膜。
此涂装方法的优点在于,操作简单,连续生产性能好;缺点是,被涂物的尺寸受到了---的---,工件需要预热,要求被涂物容量大,膜厚度不均匀。
粉末喷涂设备处理品的几种测试
耐溶济测试:沾99.8%的无水酒精棉花棒,以1kg力来回50次,除光泽可少许变化外,小型喷粉回收设备种类,涂层不得变色、发涨、剥落;或者以干净棉布,沾湿干净溶剂(工业酒精95%);涂料回收和供喷设备的改进,---操作环境的安全自上世纪七十年代以来,---的涂装行业都在推广喷涂工艺,期间,涂料回收和供喷设备的改进一直起着---作用,技术投入大,发展快,而且不断的---。对测试面施以500g之力来回擦拭50次。测试面不能变色、剥漆、浮起,或失去光泽,光泽可少许变化。
冲击测试:以截面积为1/4的500克重锤自500米自由落下,涂膜无脱落、开裂为合格。
也有用落球实验的:落球实验(用直径为1.5cm的实心球和长度为1.5m的空心竿,测试油漆的强度和粘合力)。或者在qcj型漆膜冲击器上进行,(1kg的重锤在500mm高处自由落下冲击,不得有裂纹和喷塑层脱落现象)。
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