粉末喷涂生产线-天之助喷漆设备-粉末喷涂生产线生产线

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    2020-8-13

王经理
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耐高温漆涂装有病变原因:

1、油污水分污染;

2、搅拌均匀,耐高温漆内部有空气;

3、被涂物表面不平整;

4、喷太厚,粉末喷涂生产线品牌,溶剂不好挥发耐高温漆施工注意事项1.基地处理sa2.5级处理:耐高温漆施工前,都要工件表面处理喷沙、喷丸至sa2.5级。

用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,粉末喷涂生产线,使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜,所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构,增大了工件表面积,使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透,---提高有机涂层对工件的附着力。









国外涂装生产线和国内的区别

国外的生产线节拍6~7米/分,而国内的生产线节拍1.2~2.5米/分。所以,促进剂点数也相应调低。水洗、烘干、磷化后水洗主要是去除吸附在多孔磷化膜内的磷酸盐、酸等物质,立式粉末喷涂生产线,以提高涂层的附着力、耐蚀性和防止起泡。

对于薄膜型磷化,终水洗用去离子水,有利于---去除磷化膜上的杂质离子。烘干水分,准备喷粉。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能---喷粉后工件的理化性能和外观。



粉末涂装的固化过程

固化过程分为熔融、流平、胶化和固化4个阶段。温度升高到熔点后工件上的表层粉末开始融化,并逐渐与内部粉末形成漩涡直至全部融化。

粉末全部融化后开始缓慢流动,在工件表面形成薄而平整的一层,此阶段称流平。温度继续升高到达胶点后有几分短暂的胶化状态(温度保持不变),之后温度继续升高粉末发生化学反应而固化。

粉末固化的基本工艺:采用的粉末固化工艺为180℃,烘15min,属正常固化。其中的温度和时间是指工件的实际温度和维持不低于这一温度的累积时间,而不是固化炉的设定温度和工件在炉内的行走时间。
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