固化工艺的要求
固化—工艺要求:温度200—230℃,时间10-15min。
成品检验:涂层附着力室温放置16小时后,划格法要求涂膜附着力不 大于2级。
涂层光泽度:检测时用60度角,光泽度85%—91%。速度小于0.1米/ 秒,平均空气流速:0.3-0.5米/秒。
固化——工艺要求:温度200—230℃,时间10-15min。
成品检验:涂层附着力室温放置16小时后,划格法要求涂膜附着力不 大于2级。
涂层光泽度:检测时用60度角,喷塑机喷枪,光泽度85%—91%。
磷化处理中使用的催化剂
促进剂——磷化处理中使用的催化剂。促进剂的主要作用——去极化,使得磷化液和工件间的反应容易进行。
磷化反应中产生的氢气被吸附在待磷化金属表面,从而阻止磷化膜结晶的形成,为加速磷化反应速度,缩短磷化处理时间,须滴加促进剂以去除氢气。
分解产生no2,使氢气经氧化反应生成水。促进剂使金属表面调整到具备活性点均能提高磷化反应速度,能在较低温度下快速成膜。因此在低温快速磷化配方设计时一般遵循上述机理,选择强促进剂、高酸比、表面调整工序等。
电泳工艺水洗经常更换的好处如下:
1)脱脂后水洗水的经常更换,会尽可能减少油污带入下道工序,尤其是减少带入电泳槽液中,
2)电泳后水洗水的经常更换,会减少干漆迹和二次流痕的出现。更换频次建议每班一次(一班
3)各道水洗槽建议开溢流槽或溢流孔,以方便表面脏污(浮油、灰等)流出。
常温或加热到45~55度后使用,将要处理的不锈钢件浸泡在清洗液中,处理5~30分钟或更长时间,处理温度和时间由氧化皮厚度、板材材质和处理要求而定,至氧化皮、锈完全清除干净,成银白色为止,然后用清水冲净。
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