襄阳自动粉末喷涂生产线改造材质---

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    2020-7-23

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涂装对粉末涂料的性能要求

1外观和状态:除水分散粉末涂料和电泳粉末涂料外,一般都是粉末状的固态、松散的粉末。要求不吸潮、不结块、不变色、不变质,始终保持松散的状态。

2.粒子形状:一般静电粉末喷涂用粉末涂料粒子形状不定、锐角不多、接近球型,有较好的流动性和带电性能。

粒度分布:

当粒度分布中超细粉过多时,粉末涂料的干粉流动性及施工性能都不理想。

当粒度分布中过粗粉过多时,涂层的平整性、静电涂着效率都不理想。一般粒度分布范围要求:10~150μm。其中:81~150μm占10% ,41~80μm占30%,21~40μm占40%,0~20μm占20%。









喷涂设备里的静电喷涂机设备

作为涂装设备常见的静电喷涂机设备,自动粉末喷涂生产线改造,在操作的时候需要注意的方面也是大家关心的方面就是涂装设备之静电喷涂机设备在操作时候需要知道的安全措施。任何机械性操作都有一定的潜在危险在其中,即便是再好的涂装设备静电喷涂机操作员也有疏忽的时候,因此必须要牢牢记住涂装设备静电涂装机的的安全措施。对零件形状复杂(带沟槽)的喷涂选内带电式喷枪,用精细喷涂方式操作。

人们常用腐蚀性强,污染---的强酸除锈,且多数系用中温工艺。这些除锈方法对磷化过程和磷化膜的形成不利。强酸使工件表面的晶粒更多地受到破坏,并使膜层结晶粗大、厚重,并氢脆倾向性加大,尤其是空腹钢(门)窗等结构复杂件的焊缝、工艺孔、边角处会留下酸腐蚀的---,使涂装受到---危害。喷粉—工艺要求:新工件:电压60—90kv,送粉气压+配粉气压=0。当然,强酸除锈对磷化及涂装的影响随强酸的种类、浓度、使用温度和浸渍时间的不同而各有差异。



涂膜厚度选取处理方法

在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查;有很大一部分是已涂过漆的---品,要检查是否可直接喷涂或是要脱除旧漆;脱除旧漆方法,溶剂浸泡清洗或用---的脱漆剂脱除。返修件处理。

根据涂膜厚度选取处理方法,一般有三种:砂纸打磨、刀片刮、用脱膜剂处理。初次返修仪打磨即可,要磨平,返修两次以上要用刀片刮或脱膜剂处理。



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