建议对各道水洗要经常更换

现在由于很多电泳涂装线的工艺管理（意识）落后等维护方面知识的缺乏，直接导致了电泳漆生产之后出现漆膜不均等各种问题。针对电泳涂装线的工艺管理要点进行简述，希望对需要了解涂装线工艺设备维护的朋友有所帮助。各道水洗的更换：建议对各道水洗要经常更换。2．工件喷涂前应---清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件处理。 　　　

工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，达到不同程度的粗糙度，---提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，---。铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理氧化皮、油污等，提高工件的光洁度，工件外表更美观。粉末喷涂：粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。

粉末固化的基本原理

粉末固化的基本原理：环氧树脂中的环---、聚酯树脂中的羧基与固化剂中的胺基发生缩聚、加成反应交联成大分子网状体，同时释放出小分子气体(副产物)。

补漆：检查喷涂缺陷，对少漆，漆薄等部位进行修补，通过检查可及时发现disk喷涂的缺陷并加以调整，对disk喷涂不到的位置进行喷涂；

烘烤：以180~200℃烘烤10-20分钟(扣除升温时间)，将涂层熔融、流平、交联固化，流水线速度越快，则温度需调的越高；

喷粉—工艺要求：

新工件：电压60—90kv，送粉气压+配粉气压=0.4—0.6?mpa、枪物 距150—300mm；返工件：电压30—70kv，其它相同。

流化床压力调节范围一般在1.5-2.0bar，反吹压力调节范围一般在 4.0-4.5?bar，压差表压力范围应在3.2-4.2?装填密度是涂料在震动状态下由较松散转变为致密状态后所表现出来的密度。bar，粉房温度15-25 ℃，高不超过35℃，相对湿度75-85%，喷涂设备近旁应避免气流 ，周围横向气流速度小于0.1米/秒，平均空气流速：0.3-0.5米/秒 。