涂料回收和供喷设备的改进，---操作环境的安全

自上世纪七十年代以来，---的涂装行业都在推广喷涂工艺，期间，涂料回收和供喷设备的改进一直起着---作用，技术投入大，发展快，而且不断的。

粉末回收设备的主要功能在于把粉末及时的抽出到喷涂的操作空间，从而---操作环境的安全。技术指标的定量概念在于把空气和粉末混合浓度---在了发生危险的可能条件的临界浓度之下。抽风机风量或风压不足引起的溢粉，喷粉室交付使用后不久即出现溢粉,通常是由于回收装置的抽风机风量或风压不足所致。同时，还尽可能的保持操作工位之外的环境卫生洁净，也就是不让喷涂粉末飘散到喷涂室以外。

滤芯式喷粉室系统

二代棚内回收系统，也称之为滤芯式喷粉室系统，这类回收系统技术关键在于，不设置外部回收和过滤系统。因此，设置了风道和旋风除尘器。

其滤芯集粉器通常装在喷粉室板壁上或者底座内，也就是侧吸或下吸。特点是占地面积小，安全设计简单，因为没有密闭装置，所以不需要设置危险排气口。

但，此类回收系统的滤芯很容易损坏，系统风阻的变化范围也很大，---是长时间大粉量的负荷运行，很容易使回收系统的回收效率---降低，产生跑粉，高压脉冲反吹气流的周期性冲击噪声也会使操作者赶到不适应。

静电喷涂优点：

带有负电荷的粉末微粒与工件之间具有静电吸引力，使粉末微粒牢固吸附在工件表面上，甚至敲打工件，粉末也不易脱落。粉末微粒具有较高的电阻，微粒上带的负电荷不易漏掉，从而使粉末能相当长时间吸附在工件表面。

带负电荷的微粒之间具有相互排斥的力，这种排斥力有助于分散微粒，工件表面吸附的微粒层达到一定厚度时，---加厚。从而---了当工件固化以后，表面的涂膜均匀。

喷粉的防腐原理

屏蔽原理：金属表面涂覆涂料经过干燥（固化）后，把金属表面和环境隔开。但是涂层并不能阻止或者减慢腐蚀过程，因为高聚物有一定的透水性，其结构中的气孔平均直径在10-5～10-7cm，而水和氧分子的直径通常只有10-6～10-8cm。悬挂工件的要求：1、挂具的挂钩无变形，挂具无明显弯曲或翘起，挂点导电---。为了提高涂层的抗渗性，涂料应选用透气性很小的成膜物质和屏蔽性大的固体填料，以使涂层达到一定厚度而均匀、致密无孔。