涂装喷漆室的节能措施

涂装设备主要分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。它是一种耗能设备，其能源消耗在整个工艺生产流程中，占有相当多的比重。为了减少涂装设备的耗能，节省能源，随着涂装设备水平的提高，各种节能措施也逐渐在此设备中得到应用。但是我们在使用伸缩喷漆房时，必须注意一些注意事项，且要---室内的空气，不然容易产生意外事故。

1）喷漆室的节能措施：喷漆室的空气要求达到高洁净度，温度在20~23℃，相对湿度在60~80%的范围内，只有这样才能使工件涂装达到高装饰性和低返修率。喷漆室的送风和排风系统是完成上述指标的重要途径。送风系统中的空调装置是喷漆室的重要能源消耗者（使新鲜空气经除尘过滤后，夏季冷却降温，冬季加热升温，并调节到适当的湿度）。汽车烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁，各种类型的烤漆房都装有过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘，而且烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度，从而---烤漆房内空气的清洁。为了尽量节省能源，新型的喷漆室采取了有效的节能措施。

2）送风量的合理使用：为了合理地组织喷漆室的送风和排风系统的流量分配，满足喷涂作业环境要求，在大批量涂装生产中，擦净室和凉干室与喷漆室为一台整体设备。

3）喷漆室排出空气中的热量回收：从厂房外吸入的新鲜空气经空调装置调节（过滤、调温、调湿） 处理后送入喷漆室内，使喷漆作业环境符合要求。冬季从喷漆室内排出的空气---带走一部分热量。为了使进入新鲜空气的加热耗量和排出空气带走的热量尽量减少，新型喷漆室送、排风系统中均应用了转轮式全热交换器。而且，喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。该设备不但能对通过的空气进行热交换，同时还能进行面漆喷漆室的空气流动。

汽车烤漆房有哪些优点

一、前期处理快，效果骄傲：汽车烤漆房是一整套大型设备。使用前汽车一般要经过前期处理。这样不仅免去人工处理的弊端，提高了工作效率而且可以提高车漆修补作业中漆面的。

二、工作环境---。汽车烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁，各种类型的烤漆房都装有过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘，而且烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度，从而---烤漆房内空气的清洁。

三、工作，有---。相比人工喷漆、烤漆，汽车烤漆房是机械化“---”服务，工作效率要高上好几倍，甚至几十倍。而且，喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。

四、安全系数高。汽车烤漆房一般设有恒温控制器及安全防爆系统。后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆施工安全结束。

喷粉回收工艺参数记录

1、认真填写喷涂生产过程中的各种参数记录，并妥善保存备查。

2、建立喷粉参数记录表，记录实际出粉量、喷粉气压、喷枪电压、工件的零件号、零件名称以及生产日期等信息，并且要规定各类工件的典型喷粉参数以及记录频次和间隔时间，并在记录表上有明确的体现。

3、对于重点零件要有该零件的正确的炉温曲线，并作为指导文件严格执行。

4、建立喷粉工件烘烤记录表，记录每批次工件实际烘烤温度、实际烘烤时间、工件的零件号、零件名称、生产日期，以利于问题追溯。并且要规定记录频次、标准烘烤温度以及标准烘烤时间。