喷涂处理表面出现

原因：1.输出电压偏高 2.喷枪与工作距离太近 3.涂层太厚

解决方案：1.把电压调低 2.喷枪适当远离工件 3.严格控制涂层厚度

若是涂膜表面---是因为烘烤时间或温度不够，应该遵照供应商提供的固化条件适当提高温度或延长时间。

喷涂成品表面出现缩孔的原因可能有以下几种：1.工件表面有油污 2.工件表面凹凸不平 3.不同厂家或者不同类型的粉末互相混合

解决方案如下：1.工件必须干净 2.工件表面磨平滑 3.清理干净喷涂设备及回收装置，避免混合不同的粉体

常见脱脂方法

脱脂，根据除油污机理的不同，一般在家用电器、汽车等行业的涂装前处理工艺中，常见的脱脂方法有以下两种：溶剂除油和碱液除油。

碱性脱脂是将脱脂剂及表面活性剂按照比例配置成工作槽液，升温到工艺温度，并辅助喷淋或者是循环搅拌机等机械进行使用，使工件表面的清洗工件表面的目的。

简单的解释，就是脱去工件表面的油脂，主要污染物来自钢板本身或者冲压车间，以及运输转挂过程。

粉末喷涂设备处理品的几种测试

耐溶济测试:沾99.8%的无水酒精棉花棒,以1kg力来回50次,除光泽可少许变化外,涂层不得变色、发涨、剥落；或者以干净棉布，沾湿干净溶剂（工业酒精95%）；对测试面施以500g之力来回擦拭50次。测试面不能变色、剥漆、浮起，或失去光泽，光泽可少许变化。因此,即使有振打或反吹机构,仍应定期检查过滤材料的状况,---时予以---清理,以---其正常的透气性能。

冲击测试：以截面积为1/4的500克重锤自500米自由落下，涂膜无脱落、开裂为合格。

也有用落球实验的：落球实验（用直径为１.５ｃｍ的实心球和长度为１.５ｍ的空心竿，测试油漆的强度和粘合力）。或者在qcj型漆膜冲击器上进行，（1kg的重锤在500mm高处自由落下冲击，不得有裂纹和喷塑层脱落现象）。

喷涂涂层内在检查

内在、检查：所用仪器及量具应符合计量要求，并在有效检定周期内

1、涂层厚度 规定，每天用磁性测厚仪测5点以上，取其平均值 40－60cm，厚薄不均控制在10％内。

2、涂层硬度 规定检测 ***2h   铅笔划痕    每天  

3、涂层附着力按规定进行检验***“1级”涂层冲击器划器 每天  

4、涂层耐腐蚀性按规定进行检验 ***400h 盐雾实验机 ---时